1-ОЕ ЧИСЛО КАЖДОГО МЕСЯЦА - ИНВЕНТАРИЗАЦИЯ СКЛАДА
ОТГРУЗКА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ ПРОИЗВОДИТСЯ С 13:00 ДО 16:00

Как выжить в 90-е и развиваться в условиях жесткой конкуренции


06 марта 2020 года
Сохранить производство в тяжелые времена, модернизировать оборудование и запустить новую продукцию в разгар мирового кризиса. В истории Иркутского керамического завода («ИКЗ») было немало драматичных моментов, и каждый раз они становились точками роста. В прошлом году завод отметил 30-летие — повод вспомнить, как все начиналось и чем предприятие живет сейчас.
Иркутский керамический завод — крупный российский производитель кирпича. Предприятие обеспечивает до 70% общего объема поставок продукции на рынки Иркутска и Иркутской области, также кирпич «ИКЗ» востребован в Улан-Удэ, Чите, Хабаровске, Владивостоке, Благовещенске и Красноярске.

Первая продукция, суровые девяностые и
рекордная производительность

В 1981 году Министерство промышленности и строительных материалов СССР решило построить в Иркутске завод для развития жилищного строительства из кирпича. В 1984 году началось строительство завода. Первый кирпич по итальянской технологии на оборудовании «Униморандо Инпьянти» вышел 31 октября 1989 года, а уже 29 декабря завод керамических стеновых материалов ввели в эксплуатацию. Его первым директором стал Орест Иванович Чорненький, который проработал на предприятии 10 лет.
Большинство домов в Иркутске построено из местного кирпича
Первые полгода производительность завода не превышала 800 тысяч штук кирпича в месяц, ко во второй половине 1990 года она достигла 2 миллионов. Очередь на продукцию предприятия была бешеной.
В тяжелые девяностые завод не только выжил, но и сумел
добиться повышения производительности до 52 миллионов штук кирпича в год.

Второй директор предприятия — Василий Михайлович Игнатенков — руководил предприятием с 1999 по 2005 годы. Сотрудники вспоминают его как человека потрясающе энергичного, деятельного. Заслуженный строитель с опытом руководства крупными предприятиями ставил большие цели. При Игнатенкове производительность постоянно росла — до 65 миллионов штук условного кирпича в год к 2004 году. При существующей на тот момент изношенности оборудования это казалось невероятным.
Новое оборудование и расширение ассортимента
В 2005 году директором стал Алексей Васильевич Игнатенков. Молодой руководитель определил первоочередную задачу — повышение качества. В предкризисном 2008 году «ИКЗ» вышел на уровень максимальной производительности 75 миллионов штук кирпича в год. Однако к ноябрю этого же года объемы строительства в городе и регионе резко снизились, стало ясно — продукция будет мало востребована.

Руководство решило сократить производство и 18 декабря приостановило работу завода. Часть сотрудников отправили в вынужденные отпуска, из оставшихся рабочих и ИТР сформировали ремонтные бригады. С декабря по февраль на предприятии прошел масштабный ремонт оборудования, что позволило существенно повысить качество продукции.

2009 стал годом экспериментов и позволил внедрить новые виды продукции. Начали с полнотелого кирпича для которого изготовили отдельную технологическую линию. Уже в 2010 году завод выпустил 3,1 миллионов штук полнотелого кирпича. Этот материал используют для возведения вентиляционных и лифтовых шахт, кладки печей и каминов в индивидуальном строительстве.

Далее стали производить лицевой кирпич для облицовки фасадов. В 2011 году завод оформил лицензию на недропользование в Никольском месторождении белой глины, организовал промышленную добычу сырья и плавно перешел к производству продукции светлых тонов — новой как для «ИКЗ», так и для застройщиков. Линейку расширили желтый и коричневый кирпич, а также фасонный кирпич разной конфигурации.
В 2013 году на заводе начали решать проблему с печью для обжига — отбраковка продукции на старой мазутной составляла до 20 процентов. Чтобы посмотреть как работают современные печи и убедиться лично в качестве оборудования Equipceramic, специалистам «ИКЗ» пришлось лететь в Марокко. В мае 2014 года это оборудование было смонтировано в Иркутске.

В том же году на заводе стали делать теплый керамический блок крупного формата, который используется для малоэтажного строительства. Он в 2,5 раза теплее обычного кирпича, позволяет возводить стены быстрее, отличается прочностью, безопасностью и доступностью. Местные строители сразу оценили этот высокотехнологичный материал — альтернативу полистеролбетону и газобетону.

Модернизация оборудования и расширение ассортимента сыграли важную роль в развитии предприятия. Сегодня продукция Иркутского керамического завода востребована крупными застройщиками и частными заказчиками. Она изготавливается из натурального сырья и полностью безопасна, а качество изделий строго контролирует собственная лаборатория завода.

Кирпич, который выпускает предприятие, неоднократно удостоен серебряного и золотого дипломов «100 лучших товаров России», а также золотых медалей. Продукция завода получила высокие оценки от участников профильных выставок — строителей из Монголии, Бурятии и Хабаровского края.