С целью выполнения программ жилищного, гражданского и промышленного строительства в Иркутской области, приказом Министерства Промышленности строительных материалов РСФСР был построен и введён в эксплуатацию Иркутский завод керамических стеновых материалов. С декабря 1989г. ИЗКСМ начал выпускать керамический кирпич, утолщенный, пустотелый, размером 250*120*103 мм, в соответствии с ГОСТ-530 и ТУ по итальянской технологии на оборудовании "Униморандо Инпьянти". В октябре 1992г. ИЗКСМ преобразовался в ОАО "ИКЗ" и в мае 2005г. - в ООО "ИКЗ".
Керамический кирпич производится методом пластического прессования.
Глинистое сырьё, добытое в карьере с помощью экскаватора, автосамосвалами доставляется в приемное отделение и загружается в пластинчатые питатели, по круто наклонному ленточному конвейеру направляется в дезинтегратор (в летнее время - в глинорыхлитель), который измельчает смёрзшиеся и слежавшиеся комки сырья. Затем по ленточным конвейерам - на вальцы грубого помола для измельчения сырья. Далее глинистое сырьё поступает в смеситель, где перемешивается с водой или паром, продавливается через фильтрующую решётку и засыпается в шихтозапасник для вылёживания и хранения.
Из шихтозапасника, проходя вальцы тонкого помола, полученная шихта подаётся в вакуумный пресс, продавливается через фильеру в виде мерного бруса, который нарезается на штучные изделия и укладывается автоматом-укладчиком на вагонетки для дальнейшей отправки в сушило с температурой до 70оС на 48-70 часов. После сушки, автомат - садчик перекладывает высушенные изделия на печные вагонетки, которые перемещаются в туннельную печь для обжига при температуре 1000оС на 48-70 часов.Обожжённые готовые изделия укладываются на поддоны и транспортируются на склад готовой продукции.
Область применения продукции - для облицовочных работ и для кладки стен жилых, производственных и общественных зданий и сооружений.