1-ОЕ ЧИСЛО КАЖДОГО МЕСЯЦА - ИНВЕНТАРИЗАЦИЯ СКЛАДА
ОТГРУЗКА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ ПРОИЗВОДИТСЯ С 13:00 ДО 16:00
Режим работы
Контакты

Путь от глины до кирпича

Рассказываем обо всех этапах производства
Прежде чем превратиться в надёжный и крепкий строительный материал, глина проходит долгий путь: от добычи на месторождении до раскалённой на тысячу градусов печи Иркутского керамического завода. Рассказываем обо всех этапах производства.

Красная и белая глина ООО "ИКЗ"
Добыть и доставить
Иркутский керамический завод имеет лицензии на добычу сырья на двух месторождениях. Красную глину добывают на Максимовском, белую - на Никольском.

Добыча глины в суровом сибирском климате - сложный технологический процесс. Зимой грунт на карьерах промерзает на глубину до 2 метров. Чтобы глина не превратилась в непробиваемую ледяную массу, осенью почву на месторождениях рыхлят.

Ежемесячно на завод доставляют 14-15 тысяч тонн глины.
Смешать и согреть

На линиях приёма привезённую глину смешивают в нужных пропорциях: для каждого вида кирпича технологи разработали свой рецепт (например, в полнотелый кирпич кроме двух видов глин добавляют уголь и древесные опилки). Затем в течение недели полученная смесь - шихта – вылеживается и греется в шихтозапаснике.


Шихтозапасник
Сформировать и разрезать

Сырец по формования, перед резчиком

Прогретое и вылежанное сырьё снова хорошо перемешивают, а затем отправляют в вакуумный пресс, из которого глина выходит уже в виде бруса. Дальше конвейер отправляет сформованную массу на многострунный резчик. Устройство делит брус на определённое количество деталей. Именно на этом этапе кирпич принимает узнаваемые размер и форму.

Бережно высушить

Сырец перед укладкой на сушильные вагонетки
Дальше кирпичам предстоит пройти через сушило на вагонетках. Путь неблизкий: начинается он с температуры 20-26 градусов и влажности 97-100% и заканчивается при температуре 65-70 градусов и влажности не более 3%. На сушку кирпича уходит от 60 до 72 часов.


Сушка – один из самых сложных и ответственных этапов производства. Необходимо создать в сушиле такой температурный и влажностный режим, чтобы кирпич отдал всю влагу, но при этом сохранил форму и не потрескался.

Для каждого вида кирпича технологи завода разработали определённую схему сушки.


Сырец в сушиле на вагонетках

Виртуозно обжечь

Укладка на печные вагонетки
С сушильных на печные вагонетки кирпичи по заданной схеме перекладывает автоматизированный садчик. И будущий стройматериал выезжает на финишную прямую – к печи.

Обжиг проходит постепенно. Температура в зоне подогрева - около 600 градусов. В самом жарком месте может достигать и более 1000.

Жар в печи
Время и схему обжига устанавливает главный технолог завода. Главное - выдержать заданный режим с точностью до минуты.

В печи кирпич находится от 2,5 до 3 суток, в зависимости от режима работы печи и вида продукции.

Выход
Остывшие после обжига кирпичи на Иркутском керамическом заводе вручную укладывают на поддоны и отправляют на склад готовой продукции. А дальше стройматериал отправляется к потребителю через систему маркетинга и сбыта.
Путь кирпича